Ове недеље ћемо имати увод у технику намотавања кондензатора од метализованог филма.Овај чланак представља релевантне процесе укључене у опрему за намотавање филмских кондензатора и даје детаљан опис кључних технологија које су укључене, као што су технологија контроле напетости, технологија контроле намотаја, технологија деметализације и технологија топлотног заптивања.

Филмски кондензатори се све више користе због својих одличних карактеристика.Кондензатори се широко користе као основне електронске компоненте у електронској индустрији као што су кућни апарати, монитори, расветни уређаји, комуникациони производи, извори напајања, инструменти, бројила и други електронски уређаји.Обично коришћени кондензатори су папирни диелектрични кондензатори, керамички кондензатори, електролитски кондензатори, итд. Филмски кондензатори постепено заузимају све веће тржиште због својих одличних карактеристика, као што су мала величина, мала тежина.Стабилна капацитивност, висока импеданса изолације, широк фреквентни одзив и мали диелектрични губитак.

Филмски кондензатори се грубо деле на: ламинирани тип и намотани тип према различитим начинима обраде језгра.Процес намотавања филмског кондензатора који се овде уводи углавном се односи на намотавање конвенционалних кондензатора, односно језгара кондензатора од металне фолије, метализоване фолије, пластичне фолије и других материјала (кондензатори опште намене, високонапонски кондензатори, сигурносни кондензатори итд.), који су нашироко се користи у круговима за мерење времена, осцилација и филтера, високим фреквенцијама, високим импулсима и високим струјама, екранским мониторима и обрнутом колу ТВ линије у боји, кругу за смањење шума унакрсне линије напајања, приликама против сметњи итд.

Затим ћемо детаљно представити процес намотавања.Техника намотавања кондензатора је намотавањем металне фолије, металне фолије и пластичне фолије на језгро и постављањем различитих окрета намотаја према капацитету језгра кондензатора.Када се достигне број обртаја намотаја, материјал се одсече, а на крају се прелом запечати да се заврши намотавање језгра кондензатора.Шематски дијаграм структуре материјала је приказан на слици 1. Шематски дијаграм процеса намотавања је приказан на слици 2.

Постоји много фактора који утичу на перформансе капацитивности током процеса намотавања, као што су равност носача материјала, глаткоћа површине прелазног ваљка, напетост материјала за намотавање, ефекат деметализације материјала филма, ефекат заптивања на прекиду, начин слагања материјала намотаја итд. Све ово ће имати велики утицај на тестирање перформанси језгра завршног кондензатора.

Уобичајени начин заптивања спољашњег краја језгра кондензатора је топлотно заптивање помоћу лемилице.Загревањем врха пегле (температура зависи од процеса различитих производа).У случају мале брзине ротације ваљаног језгра, врх лемилице се доводи у контакт са спољним заптивним филмом језгра кондензатора и запечаћује се врућим штанцањем.Квалитет заптивке директно утиче на изглед језгра.

Пластични филм на крају заптивања се често добија на два начина: један је додавање слоја пластичне фолије на намотај, што повећава дебљину диелектричног слоја кондензатора и такође повећава пречник језгра кондензатора.Други начин је уклањање металне фолије на крају намотаја да би се добио пластични филм са уклоњеним металним премазом, што може смањити пречник језгра са истим капацитетом језгра кондензатора.